Turli xil sirtlar uchun quruq muzni portlatish bosimi, granulalar oqimi va ozuqa tezligini qanday o'rnatish kerak

Quruq muzni portlatish sozlamalari ishning toza, tez va xavfsiz bajarilishini-yoki quruq muzga aylanib ketishini, tozalashning zaif ishlashini yoki sirt shikastlanishini aniqlaydi. Amaliy ma'noda bosim, granulalar oqimi va ozuqa tezligi sirtga qanchalik ta'sir qilishini, qancha quruq muz etkazib berilishini va vaqt o'tishi bilan tozalash jarayoni qanchalik tajovuzkor bo'lishini nazorat qiladi.

Shuning uchun quruq muzni portlatish hech qachon bir-sozlash jarayoni sifatida qaralmasligi kerak. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan konveyer, elektr shkaf, plastik korpus va qoldiqlari pishirilgan-qolip bir xil javob bermaydi. Substrat boshqacha. Kontaminant har xil. Qabul qilinadigan xavf boshqacha. Yaxshi sozlamalar uchtasiga mos keladi.

Ushbu maqolada tajribali operatorlar va uskunalar ishlab chiqaruvchilari haqiqiy ishda parametrlarni o'rnatishga qanday qarashlarini tushuntiradi. Maqsad oddiy: jarayonni kerak bo'lgandan ko'ra ko'proq qiyinlashtirmasdan, ifloslanishni samarali tarzda olib tashlang.

Nima uchun quruq muzni portlatish sozlamalari bitta-hajmi-barchaga mos kelmaydi-

Quruq muzni portlatish qattiq CO₂ zarralarini maqsadli yuzaga tezlashtirish uchun siqilgan havodan foydalanadigan quruq tozalash jarayonidir. Tozalash aloqa nuqtasida zarba, termal zarba va tez sublimatsiya kombinatsiyasi orqali sodir bo'ladi. Ushbu kombinatsiya jarayonni yog ', yog', ajratuvchi moddalar, qoldiqlar, uglerod konlari va ko'plab ishlab chiqarish ifloslantiruvchi moddalarida samarali qiladi.

Ammo o'sha mexanizmlar ishga qarab boshqacha harakat qiladi.

Nozik sirt odatda muvaffaqiyatsiz bo'ladi, chunki portlash intensivligi juda yuqori yoki juda konsentrlangan. Og'ir sanoat yuzasi odatda teskari sabablarga ko'ra muvaffaqiyatsizlikka uchraydi: etarli energiya, etarli vosita yo'qligi yoki beqaror havo ta'minoti. Ikkala holatda ham muammo texnologiyada emas. Bu sozlash.

Mijozlar quruq muzni portlatish uchun "eng yaxshi" sozlamani so'raganda, haqiqiy javob aniqroq bo'ladi: eng yaxshi sozlama - bu material, ifloslantiruvchi va ishlab chiqarish holati uchun eng past samarali parametr.

Qanday bosim, pellet oqimi va ozuqa tezligi aslida nazorat qiladi

Raqamlarni tanlashdan oldin, bu o'zgaruvchilarni funksiya bo'yicha ajratishga yordam beradi. Ular bir-biriga bog'langan, ammo ular bir xil ishni qilmaydi.

Bosim

Bosim quruq muz muhitini portlatish tizimi va nozul orqali tezlashtiradigan kuchdir. Ishlayotganda bosim to'g'ridan-to'g'ri zarba energiyasiga ta'sir qiladi.

Yuqori bosim odatda quyidagilarni anglatadi:

• kuchliroq zarracha ta'siri
• o'jar ifloslanishda tezroq olib tashlash
• sirt bilan yanada agressiv aloqa
• yuqori havo talabi

Past bosim odatda quyidagilarni anglatadi:

• yumshoqroq tozalash harakati
• nozik yoki nozik materiallarni yaxshiroq nazorat qilish
• haddan tashqari portlash xavfi kamroq
• ifloslanish mahkam bog'langan bo'lsa, sekinroq olib tashlash

Bosim ko'pchilik foydalanuvchilar qaraydigan birinchi sozlamadir. Bu muhim, lekin uni alohida-alohida tuzatmaslik kerak. Noto'g'ri tanlash yoki ortiqcha media etkazib berish bilan yuqori bosim tezda muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.

Pellet oqimi

Pellet oqimi ma'lum bir davrda portlash oqimiga qancha quruq muz muhiti yetib borishini tavsiflaydi. Oddiy qilib aytganda, bu sirt ustida ishlash uchun qancha tozalash vositalari mavjudligiga ta'sir qiladi.

Pellet oqimi juda past bo'lsa, tozalash sekin va nomuvofiq bo'ladi, ayniqsa kengroq joylarda yoki og'irroq birikmalarda. U juda yuqori bo'lsa, operatorlar ko'pincha keraksiz quruq muz iste'molini, beqaror portlash harakati yoki substratga ehtiyojdan ko'ra ko'proq tajovuzkorlikni ko'radilar.

Pellet oqimi mahsuldorlikning asosiy vositalaridan biridir. Bu tozalash tezligiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi, lekin u havo sig'imi va qo'llash intensivligiga mos kelishi kerak.

Oziqlantirish tezligi

Ozuqa tezligi pelet oqimi bilan chambarchas bog'liq, ammo vaqt o'tishi bilan ommaviy axborot vositalarini etkazib berishni nazorat qilish yaxshiroq tushuniladi. Bu quruq muzning portlash tizimiga qanchalik barqaror kirib borishiga va mashinaning dovonda tozalashni qanchalik agressiv davom ettirishiga ta'sir qiladi.

Yuqori ozuqa tezligi katta sanoat ishlarida ishlashni yaxshilashi mumkin. Pastroq oziqlantirish tezligi, ayniqsa, maqsadli sirt sezgir yoki kirish cheklangan bo'lsa, aniq tozalash ishlarini yaxshiroq boshqarish imkonini beradi.

Haqiqiy ilovalarda bosim va besleme tezligi birgalikda sozlanishi kerak. Oziqlantirish tezligini ko'rib chiqmasdan bosimni oshirish ko'pincha ommaviy axborot vositalarining isrof bo'lishiga olib keladi. Etarli havo yordamisiz besleme tezligini oshirish odatda tezlashuvni zaiflashtiradi va tozalash sifatini pasaytiradi.

Nima uchun pellet hajmi hali ham muhim?

Ushbu maqola bosim, pellet oqimi va ozuqa tezligiga qaratilgan bo'lsa-da, pellet hajmini hech qachon e'tiborsiz qoldirmaslik kerak. Bu portlash oqimining xarakterini o'zgartiradi.

Kattaroq granulalar odatda ko'proq ta'sir qiladi va qalinroq ifloslanish yoki qattiqroq sanoat yuzalariga yaxshiroq mos keladi. Kichikroq zarralar boshqariladigan tozalash, nozik yig'ishlar va sirtni himoya qilish xom ashyoni olib tashlash kuchidan ko'ra muhimroq bo'lgan ishlar uchun yaxshiroqdir.

Boshqacha qilib aytganda, siz faqat bosimni o'zgartirish bilan bir xil natijaga erisha olmaysiz. Palaf hajmi bu bosimning tozalash harakatiga aylanishini o'zgartiradi. Shuning uchun tajribali operatorlar bitta sozlamalarda emas, balki tizimlarda o'ylashadi.

Pastdan boshlang va asta-sekin oshiring

Eng xavfsiz o'rnatish usuli murakkab emas. Bu intizomli.

Konservativ sozlamalardan boshlang. Kichik maydonda sinov. Faqat mashinani emas, balki ifloslantiruvchi moddalarni kuzatib boring. Keyin faqat ko'payishi kerak bo'lgan narsani oshiring.

Amaliy o'rnatish ketma-ketligi quyidagicha ko'rinadi:

1. Mashinaning ish diapazonining pastki uchidan boshlang.
2. Boshqariladigan pelet oqimi va o'rtacha ozuqadan foydalaning.
3. Burchakda, chekkada yoki muhim bo'lmagan-bo'limda sinab ko'ring.
4. Tozalash tezligini va sirt reaktsiyasini tekshiring.
5. Agar olib tashlash juda sekin bo'lsa, bosimni oshiring yoki media etkazib berish kichik bosqichlarda.
6. Jarayon barqaror va samarali bo'lgach, ko'paytirishni to'xtating.

Bu juda muhim, chunki haddan tashqari portlashni yaratish oson va oqlash qiyin. Yuqori sozlamada "ishlaydigan" jarayon har doim ham yaxshi jarayon emas. Xuddi shu natijaga kamroq havo ishlatish, quruq muz iste'molini kamaytirish va substrat xavfini kamaytirish bilan erishish mumkin bo'lsa, bu pastroq sozlama to'g'ri bo'ladi.

Sirt turi bo'yicha tavsiya etilgan quruq muzni portlatish sozlamalari

Sirt turi - parametr tanlashni boshlashning eng amaliy usuli. Bu kontaminatsiyani ko'rmasdan oldin substratning qanchalik intensivligini qabul qilishi mumkinligini darhol aytadi.

Nozik yuzalar: elektronika, plastmassa, kauchuk, bo'yalgan qismlar

Nozik yuzalarga cheklov bilan ishlov berish kerak. Bu ishlar odatda past bosim, nozikroq media nazorati va nozullarning harakatiga ko'proq e'tibor berishni talab qiladi.

Odatda misollar orasida elektr panellari, boshqaruv kabinalari, yupqa plastik qismlar, qoplamali agregatlar, yumshoq korpuslar va nozik ishlab chiqarish komponentlari mavjud. Ushbu sirtlarda xavf har doim ham aniq zarar emas. Bu tugatish o'zgarishi, chekka aşınması, qoplamaning buzilishi, mahalliy stress yoki keraksiz harorat zarbasi bo'lishi mumkin.

Ushbu ilovalar uchun:

• past bosimdan boshlang
• pastroq pellet oqimi va boshqariladigan ozuqa tezligidan foydalaning
• tizimingiz ularni qo'llab-quvvatlasa, nozikroq zarralarni tanlang
• nozulni harakatga keltiring
• bir joyda uzoq vaqt qolishdan saqlaning
• jarayonni ochishdan oldin javobni tekshiring

Bu agressiv portlash uchun joy emas. Aniqlik xom kuchdan ko'ra muhimroqdir. Agar sirt qimmat bo'lsa yoki uni almashtirish qiyin bo'lsa, sinov maydoni yanada muhimroqdir.

Standart sanoat sirtlari: zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, qoliplar, mashina korpuslari

Ko'pgina sanoat tozalash ishlari ushbu toifaga kiradi. Sirtlar o'rtacha portlash intensivligiga bardosh bera oladigan darajada kuchli, ammo ular hali ham nazorat ostida sozlashni talab qiladi.

Odatda qo'llanilishi qoliplarni tozalash, zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqarish uskunalari, alyuminiy asboblar, dastgoh qopqoqlari, ishlab chiqarish agregatlari va umumiy parvarishlash tozalashni o'z ichiga oladi. Umumiy ifloslanish yog ', moy, ajratuvchi moddalar, chang to'planishi va engil va o'rtacha jarayon qoldiqlarini o'z ichiga oladi.

Ushbu ilovalar uchun:

• o'rtacha bosim bilan boshlang
• muvozanatli ta'sir qilish uchun standart pelet o'lchamidan foydalaning
• o'rtacha pellet oqimi va ozuqa tezligini tanlang
• ifloslantiruvchi qalinligi va qamrov maydoniga qarab sozlang
• faqat olib tashlash tezligi juda sekin bo'lsa, oshiring

Bu diapazonda ko'p foydalanuvchilar tozalash samaradorligi va sirtni himoya qilish o'rtasidagi eng yaxshi muvozanatga erishadilar. Shuningdek, bu erda mashinaning moslashuvchanligi muhim ahamiyatga ega. Faqat "qattiq" yoki "yumshoq" ishlay oladigan tizimni haqiqiy zavod sharoitida optimallashtirish qiyinroq.

Og'ir-Yordamli yuzalar: uglerod birikmasi, pishirilgan-qoldiqda, og'ir yog', katta uskunalar

Kuchli{0}}tozalash uchun koʻproq energiya, koʻproq media va barqaror havo yetkazib berish talab etiladi. Bu ishlarga koʻpincha qalin qoldiq, ishlov berilgan uglerod, qotib qolgan yogʻ, ishlab chiqarishning toʻplanishi yoki vaqt oʻtishi bilan issiqlik bilan ishlov berilgan ifloslanish- kiradi.

Odatdagi ilovalar orasida pechlar, sanoat mashinalari, texnologik uskunalar, katta qoliplar, qoldiqlari ustida pishirilgan-ishlab chiqarish liniyalari va oson qismlarga ajratib bo‘lmaydigan qismlar kiradi.

Ushbu ilovalar uchun:

• yuqori ish diapazoni bilan boshlang, lekin baribir birinchi sinovdan o'ting
• kuchliroq pellet yetkazib berish va yuqori ozuqa tezligidan foydalaning
• havo tizimining sozlashni qo'llab-quvvatlash uchun etarlicha barqaror ekanligiga ishonch hosil qiling
• qattiqroq ifloslanish uchun kattaroq granulalarni ko'rib chiqing
• bir vaqtning o'zida emas, balki bosqichma-bosqich tajovuzkorlikni oshirish

Kuchli ifloslanish operatorlarni to'g'ridan-to'g'ri maksimal sozlamalarga o'tishga undaydi. Bu odatda xato. Termal zarba va ta'sir to'g'ri muvozanatlanganidan keyin ba'zi birikmalar tezda javob beradi. Boshqalar esa haddan tashqari bosimdan ko'ra barqaror media yetkazib berishga muhtoj. To'g'ri javob hali ham nazorat ostida testdan keladi.

Kontaminant turi to'g'ri sozlamani qanday o'zgartiradi

Sirt turi sizga qanchalik ehtiyot bo'lishingiz kerakligini aytadi. Kontaminant turi sizga qanday tozalash harakati kerakligini aytadi.

Mo'rt ifloslantiruvchi moddalar

Mo'rt ifloslanish ko'pincha termal zarba va yorilishga yaxshi javob beradi. Odatdagi misollar orasida qoldiqlar, ba'zi qoplamalar, quritilgan cho'kindi va ifloslanish qatlamlari-bog'lanish zaiflashgandan keyin parchalanadi.

Bunday hollarda portlash intensivligi har doim ham haddan tashqari bo'lishi shart emas. To'g'ri nishonlash va barqaror etkazib berish ortiqcha kuchdan ko'proq narsani amalga oshirishi mumkin. Maqsad, qatlam orqali silliqlash emas, balki bog'lanishni toza tarzda buzishdir.

Yopishqoq ifloslantiruvchi moddalar

Yog ', yog', mum, yopishtiruvchi qoldiq va yumshoq jarayonning ifloslanishi odatda boshqacha harakat qiladi. Bu materiallar chop etilishidan oldin bulg'anishi, siljishi yoki kuchliroq ta'sir va yaxshiroq ommaviy axborot vositalarini yoritishni talab qilishi mumkin.

Yopishqoq ifloslanish uchun faqat bosim kamdan-kam hollarda etarli. Operatorlar, odatda, etarli pellet oqimi va barqaror ovqatlanish tezligi bilan o'rtacha va yuqori ta'sirni muvozanatlash orqali yaxshi natijalarga erishadilar. Jarayon sirt ustida ishlashni davom ettirishi kerak, shunchaki uni qattiqroq urish kerak.

Uglerod va pishirilgan-jarayon qoldiqlarida

Uglerod toʻplanishi va qoldiq ustida qattiq pishirilgan-koʻpincha eng koʻp energiya va eng barqaror portlash sharoitlarini talab qiladi. Bu havo sifati, ommaviy axborot vositalarining mustahkamligi, nozul tanlash va mashinaning chiqishi juda muhim bo'lgan ishlardir.

Agar olib tashlash mos kelmasa, javob "ko'proq bosim" bo'lmasligi mumkin. Bu yomon havo ta'minoti, kam oziqlangan muhit, noto'g'ri granula o'lchami yoki zaif stend-o'chirilgan nazorat bo'lishi mumkin. Qattiq qoldiq mashinani sozlash muammolarini juda tez ochib beradi.

Asosiy nuqta oddiy: substrat va ifloslanishni birgalikda hukm qilish kerak. Bo'shashgan changli zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirt og'ir uglerod qoldig'i bo'lgan bir xil zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirt bilan bir xil sozlashni talab qilmaydi.

Portlash ishlashiga kuchli ta'sir ko'rsatadigan boshqa omillar

Bosim, granulalar oqimi va ozuqa tezligi asosiy nazorat hisoblanadi, lekin ular yolg'iz ishlamaydi. Bir nechta boshqa o'zgaruvchilar natijani juda amaliy tarzda o'zgartiradi.

Burun turi

Ko'krak portlash oqimini shakllantiradi. Tor, yo'naltirilgan nozul energiyani to'playdi va aniq ish yoki tor joylar uchun yaxshiroqdir. Kengroq nozul kengroq sirtlarda qoplamani yaxshilaydi. Maxsus nozullar chuqur bo'shliqlar,-etish qiyin-burchaklar va cheklangan ishlov berish joylarida yordam beradi.

Noto'g'ri ko'krak tanlovi yaxshi mashinani mos kelmaydigan his qiladi. Yaxshi ko'krak tanlovi ko'pincha bosimdagi har qanday o'zgarishdan oldin tozalashni yaxshilaydi.

Spray masofasi

Turish masofasi{0}} nishonga qancha kuch yetishini oʻzgartiradi. Juda yaqin va portlash keraksiz tajovuzkor bo'lishi mumkin. Juda uzoq va ommaviy axborot vositalari ifloslanishga yetmasdan oldin foydali ta'sirini yo'qotadi.

Har bir ish uchun universal masofa yo'q, lekin izchillik muhimdir. Operatorlar barqaror ish masofasini saqlab turishlari va uni sirt sezgirligini hisobga olgan holda sozlashlari kerak. Tasodifiy masofa o'zgarishi tasodifiy natijalarni yaratadi.

Spray burchagi

Hujum burchagi ta'sirning sirt bo'ylab tarqalishini o'zgartiradi. To'g'ridan-to'g'ri burchak olib tashlash kuchini oshirishi mumkin. Ko'proq boshqariladigan burchak qoplamalar, qirralar va nozik xususiyatlardagi xavfni kamaytiradi va shu bilan birga ifloslanishni yo'qotadi.

Bu, ayniqsa, to'liq to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qilish har doim ham eng xavfsiz yondashuv bo'lmagan muhrlar, burchaklar, teglar yoki aniq xususiyatlar yaqinida tozalashda foydalidir.

Siqilgan havo ta'minoti

Quruq muzni portlatish ko'p jihatdan toza, barqaror siqilgan havoga bog'liq. Havo ta'minoti zaif, ho'l, beqaror yoki mashina uchun past darajada bo'lsa, portlatish sifati darhol tushadi.

Kambag'al havo yordamining umumiy belgilari:

• zaif va tartibsiz tozalash
• media tezlashuvining yomonligi
• beqaror pellet yetkazib berish
• cheklangan olib tashlash bilan haddan tashqari quruq muzdan foydalanish

Ko'pgina o'rnatish muammolari aslida havo tizimi bilan bog'liq muammolardir. Shuning uchun mashina tanlash va kompressorni moslashtirish alohida emas, balki birgalikda muhokama qilinishi kerak.

Plastmassa, elektronika va cheklangan hududlar uchun maxsus mulohazalar

Ba'zi ilovalar qo'shimcha ehtiyot bo'lishga arziydi, chunki xatolik chegarasi kichik.

Plastmassa va kauchuk portlashning haddan tashqari intensivligiga yoki mahalliy ta'sirga yomon ta'sir qilishi mumkin. To'g'ri yondashuv odatda past bosim, agar mavjud bo'lsa, kichikroq zarralar, qisqaroq ta'sir qilish va doimiy ko'krak harakatidir.

Elektronika va elektr jihozlari bir xil konservativ mantiqqa muhtoj, lekin undan ham yaxshiroq nazoratga ega. Maqsad namlikni kiritmasdan, iloji bo'lsa, qismlarga ajratmasdan va tarkibiy qismlarni ortiqcha kuchlanishsiz ifloslanishni olib tashlashdir. Bu ishlar past intensivlikdagi boshlang'ich nuqtalari va intizomli test tozalash-foydalanadi.

Cheklangan joylar, tishli teshiklar, tor kanallar va murakkab geometriyalar yana bir qiyinchilik tug'diradi. Bu erda muammo nafaqat tajovuzkorlik. Bu nazorat. Operatorlar ko'pincha to'planish, orqaga qaytish yoki yomon kirishni oldini olish uchun ko'proq yo'naltirilgan nozul, barqarorroq ozuqa va qisqaroq, boshqariladigan o'tishlarga muhtoj.

Har uch holatda ham umumiy qoida oddiy: tezlikni ta'qib qilishdan boshlamang. Maqsadni himoya qilishdan boshlang, keyin faqat kerak bo'lganda tozalash intensivligini oshiring.

Tezkor ma'lumot jadvali: sirt turi bo'yicha xavfsiz boshlash yo'nalishi

Quyidagi jadval qat'iy formula emas. Bu o'rnatish uchun amaliy boshlang'ich yo'nalishdir.

Yaxshi operator ushbu jadvalni testni o'tkazib yuborish uchun yorliq sifatida ishlatmaydi. Jadval qarorni toraytiradi. Sinov buni tasdiqlaydi.

Quruq muzni portlatish parametrlarini o'rnatishda keng tarqalgan xatolar

Bir nechta o'rnatish xatolar maydonda qayta-qayta paydo bo'ladi.

Maksimal bosimdan boshlab

Bu birinchi marta bajariladigan ishlarda-ko'p uchraydi va odatda keraksizdir. Maksimal bosim ifloslanishni olib tashlashi mumkin, ammo u sizning xavfsizlik chegarangizni ham yo'q qiladi. Agar ilova allaqachon tasdiqlangan bo'lsa, bu yomon boshlanish nuqtasidir.

Pellet oqimini havo sig'imidan alohida ko'rib chiqish

Ko'proq quruq muz har doim ham ko'proq tozalash quvvatini anglatmaydi. Agar havo tizimi ushbu vositani to'g'ri tezlashtira olmasa, unumdorlik pasayadi va chiqindilar ko'payadi.

Pellet hajmiga e'tibor bermaslik

Operatorlar ba'zida zarrachalar hajmini o'zgartirish yaxshiroq harakat bo'lsa, bosimni sozlashni davom ettiradilar. Media formasi tozalash xarakterini ko'p foydalanuvchilar kutganidan ham ko'proq o'zgartiradi.

Ko'krakni juda yaqin yoki juda uzoq ushlab turish

Masofa va yashash vaqti muhim. Agar operator bir joyda turmasa, hatto to'g'ri bosim ham juda agressiv bo'lishi mumkin.

Turli ishlar bo'yicha bitta sozlamadan nusxa olish

Qolib, konveyer, bo'yalgan korpus va elektr shkafi bir xil parametr mantiqiga ega bo'lmasligi kerak. Barcha ilovalarda bitta "sevimli sozlamani" takrorlash samaradorlik emas. Bu taxmin.

Takrorlanadigan natijalarga erishishning tezroq yo'li bitta raqamni yodlash emas. Bu har bir o'zgaruvchining tozalash xatti-harakatlarini qanday o'zgartirishini o'rganmoqda.

Ilovangiz uchun quruq muzni to'g'ri portlatish mashinasini qanday tanlash mumkin

Parametrlarni o'rnatish javobning faqat bir qismidir. Mashinaning o'zi ishga mos kelishi kerak.

Aniq tozalash ilovasi nozik nazorat, yumshoqroq media yetkazib berish va past intensivlikdagi barqaror ishlashdan foyda oladi. Umumiy sanoat tozalash keng sozlash diapazoni va turli ifloslantiruvchi moddalar bo'yicha taxmin qilinadigan portlatish xatti-harakatlarini talab qiladi. Og'ir{3}}ta'mirlash ishlari yuqori o'tkazuvchanlik, kuchli havo ta'minoti va barqaror oziqlantirishsiz mahsulot ishlab chiqarish qobiliyatini talab qiladi.

Shuning uchun mashina tanlash uchta savoldan boshlanishi kerak:

• Qaysi sirtni tozalayapsiz?
• Qanday ifloslanishni olib tashlaysiz?
• Sizga qancha tozalash intensivligi va o'tkazish qobiliyati kerak?

Ishlab chiqaruvchi nuqtai nazaridan, eng yaxshi mashina eng yuqori reklama qilingan mahsulot emas. Bu sizga ilovalaringiz talab qiladigan boshqaruv oralig'ini berishi mumkin.

Xulosa: Eng yaxshi sozlama eng past samarali parametrdir

Quruq muzni portlatish majburiy emas, balki sozlanganda yaxshi ishlaydi. Bosim, granulalar oqimi va ozuqa tezligi to'g'ri pellet o'lchami, nozul tanlash, püskürtme masofasi va havo ta'minoti bilan qo'llab-quvvatlanadigan bog'langan nazorat sifatida ko'rib chiqilishi kerak.

Agar bitta qoidani eslayotgan bo'lsangiz, undan foydalaning: quruq muzni portlatishning eng yaxshi sozlamasi sirtga zarar bermasdan ifloslanishni samarali olib tashlaydigan eng past samarali parametrdir. Bunday yondashuv substratni himoya qiladi, quruq muz chiqindilarini kamaytiradi va sizga ishonch bilan takrorlanadigan jarayonni beradi.

To'g'ri quruq muz portlatish moslamasini tanlashda yordam kerakmi?

Agar solishtirsangizdry muzni portlatish mashinalaryoki yangi tozalash dasturini o'rnatishga harakat qilsangiz, haqiqiy ish sharoitlaridan boshlang.

Bizga ayting:

• sirt materiali
• ifloslanish turi
• tozalanadigan maydonning o'lchami
• sizning mavjud siqilgan havo holati
• ish aniq tozalashmi yoki og'ir-ta'mirlashmi

Ushbu ma'lumotlarga asoslanib, YJCO2 sizga mos mashina turini va bosim, granulalar oqimi va ozuqa tezligi uchun amaliy boshlang'ich diapazonini aniqlashga yordam beradi.